PI六自由度磁浮平台瞄准混合键合设备
磁浮平台正从极紫外光刻扩展到先进封装混合键合。PI展示六自由度磁浮平台,用于裸片到晶圆混合键合,可控制位置、倾斜并感知键合力,计划约两年内导入客户设备。
「先进封装」是电子工程与制造工艺、国际动态、人工智能、产业分析领域的重要技术专题。纳米网为您深度聚合了 51 篇关于 先进封装 的硬件电路设计方案、芯片选型参数对比、产业动态研判与原厂参考资料(最近更新于 2026年11月)。核心收录议题涵盖《PI六自由度磁浮平台瞄准混合键合设备》《SEMICON Europa 2026聚焦先进封装与AI》《AI芯片如何从材料端重塑半导体制造》等实战工程解析。工程师可结合站内芯片选型库与 Datasheet 资料库进行一站式方案验证。
磁浮平台正从极紫外光刻扩展到先进封装混合键合。PI展示六自由度磁浮平台,用于裸片到晶圆混合键合,可控制位置、倾斜并感知键合力,计划约两年内导入客户设备。
SEMICON Europa 2026将于11月10日至13日在德国慕尼黑举行,聚焦先进封装、AI驱动制造和跨境合作。会议将讨论异构集成、芯粒、晶圆厂自动化、供应链韧性及欧洲半导体生态等议题。
AI芯片需求推动半导体制造与封装升级。文章指出,先进芯片对设备部件和材料提出更高要求,先进陶瓷等材料工程可在耐热、等离子体、磨损和复杂结构方面提供支撑,封装也从保护转向性能优化,成为系统设计的重要环节。
imec研究人员提出3D立体DRAM-on-GPU集成方案,将DRAM芯片垂直置于GPU上方并设冷却腔,替代传统2.5D HBM和直接堆叠HBM-on-GPU。
应用材料公司与英特尔合作,在硅谷EPIC中心和俄勒冈研发园区推进下一代晶体管、互连与先进封装技术,缩短AI芯片和系统上市时间。合作覆盖前后道互连微缩以及Foveros 3D堆叠,以提高互连密度、供电和散热性能,加速从实验室到大规模制造。
AI 产业当下很最重要的共识是:算力即新的基础设施。 但对中国科技产业来说,算力从来不只是“买几张 GPU”这么简单。2022 年之后,A100、H100、H800、B200 乃至特供版芯片的限制层层加码,一个现实问题摆在所有中国科技公司面前:如果最先进的外部芯片买不到,中国的大模型、云计算、自动驾驶、机器人和科研训练,还能不能继续往前走? 这就是“国产算力链”必须被重视的原因。 国产算力,不是一
一、为什么玻璃基板突然被重视? 过去很多高端封装依赖有机基板、硅中介层、ABF载板等材料体系。 但随着AI芯片越来越大、I/O数量越来越多、功耗越来越高、封装尺寸越来越大,传统基板材料逐渐遇到瓶颈。 尤其是AI训练芯片和高性能计算芯片,不再是一颗小芯片单独工作,而是多个逻辑芯片、HBM、高速互连结构一起封装在一个系统里。 这时候,封装基板要承担更多任务: 它要支撑更大的封装面积; 要承载更高密
本文介绍了AI芯片的封装基板越做越大趋势。 从图片可以清楚看到,先进封装的基板尺寸正在快速膨胀。这背后是AI芯片对算力和带宽的无尽渴求。 图(a)是比较“传统”的配置:一颗逻辑芯片加上四颗HBM(高带宽内存),通过中介层连接,再整体贴在积层基板上。这是两年前高端GPU的典型方案,基板尺寸还算适中。 图(b)开始明显变大:逻辑芯片不变,但HBM增加到六颗。更多内存意味着更大的数据带宽,但也意味着
本文将介绍先进封装如何支撑AI芯片的性能跃升。 传统的“大芯片"的局限 在AI芯片的设计中,算力和带宽的竞赛正在把封装技术推向极限。传统的“一颗大芯片搞定一切”的做法已经难以为继,取而代之的是把大芯片拆成多个小芯片(芯粒),再用先进封装拼在一起。这个转变,正在重塑芯片的设计和制造方式。 过去,芯片设计的主流是单片式方案——逻辑、内存控制器、IO接口全部集成在同一颗芯片上,用同一种工艺制造。优点是
先进封装领域玻璃相关名词极易混淆:玻璃基板、玻璃载板、玻璃中介层、玻璃核心基板。四者属于包含、功能分层关系,并非等同替代关系。本文以城市交通类比清晰划分定义、功能定位与工艺侧重点,厘清行业常见混用误区。 最近讲先进封装,经常会看到几个词:玻璃基板、玻璃载板、玻璃中介层、玻璃核心基板。 它们听起来很像,好像都是“把玻璃用到封装里”。但如果不区分清楚,很容易把材料、结构和封装功能混在一起,最后得出一
本文介绍了玻璃基封装载板。 最近,半导体圈里“玻璃基封装载板”很火。很多人第一反应是:这不就是把 PCB 的材料从树脂换成玻璃吗?是不是可以理解成“玻璃做的 PCB”? 这个说法有一点像,但也很容易误导。 更准确地说:玻璃基封装载板不是普通 PCB 的玻璃版,而是先进封装里的“高精度芯片地基”。它和 PCB 都负责连接电信号,但服务对象、加工精度、结构层级和产业门槛完全不同。 一、为什么大家会
本文介绍了方形晶圆的适用场景和优势短板。 近期半导体行业方形硅片批量交付的消息刷屏,不少人疑惑,几十年通用的圆形晶圆为何突然出现方形款,它会不会全面替代圆片,在MEMS 领域又有落地空间? 晶圆和“晶方” 传统晶圆天生是圆形,硅棒经旋转提拉长成圆柱,切片自然呈圆形,全球整条光刻、清洗、机械手产线也都是围绕圆片设计,一直是芯片前道制造的主流。但随着AI大尺寸GPU、HBM、Chiplet普及,封装
本文将介绍四种芯片先进封装。 在先进封装领域,如何把多颗芯片(比如计算芯片和存储芯片)高效地拼在一起,不同厂商给出了不同的答案。图片展示了四种主流方案,它们在材料、结构和成本上各有取舍。 CoWoS CoWoS是目前最成熟的方案,台积电的拳头技术。它把HBM高带宽内存和逻辑芯片(Logic Die)并排放在一块硅中介层上,硅中介层内部有TSV(硅通孔)实现上下导通,然后再整体贴在有机基板上。硅中介
这几年,AI芯片越来越火,先进封装也越来越热。以前大家聊芯片,最关心的是几纳米制程、晶体管数量、算力有多强。但现在,一个新的问题开始变得重要: 芯片做出来之后,怎么把它们高效地连在一起? 这就是封装的问题。 在AI芯片时代,封装不再只是“给芯片套个外壳”,而更像是给一座超级城市修地基、道路、桥梁和供电网络。城市越大,车流越密,道路系统就越关键。AI芯片也是一样,算力越强,芯片之间的数据流动越频繁
本文将介绍半导体行业方形硅片。 近期半导体行业方形硅片批量交付的消息刷屏,不少人疑惑,几十年通用的圆形晶圆为何突然出现方形款,它会不会全面替代圆片,在MEMS 领域又有落地空间? 晶圆和“晶方” 传统晶圆天生是圆形,硅棒经旋转提拉长成圆柱,切片自然呈圆形,全球整条光刻、清洗、机械手产线也都是围绕圆片设计,一直是芯片前道制造的主流。但随着AI大尺寸GPU、HBM、Chiplet普及,封装单元、中介
AI 大芯片与 Chiplet 集成规模持续扩张,传统有机封装载板在翘曲、布线、热稳定性上遇瓶颈,玻璃基载板凭借高平整、可调热膨胀、TGV 垂直互连成为新型封装地基。文章对比硅中介层、有机基板,拆解 TGV 量产核心难点,解读面板企业跨界逻辑与产业落地节奏。 过去聊 AI 芯片,大家最关心 GPU、HBM、先进制程。但随着芯片越做越大、Chiplet 越堆越多,另一个看似不起眼的环节开始变得重要
摩尔定律未死,但已从“晶体管缩小”的线性红利转为“系统集成”的复合竞争。AI时代,芯片性能瓶颈从算力转向数据搬运与互联效率,先进封装成为连接GPU、HBM与Chiplet的关键杠杆,推动产业从“堆晶体管”进入“搭系统”的新阶段。 过去几十年,半导体行业有一个近乎信仰级的规律:摩尔定律。 简单说,就是芯片上的晶体管数量会周期性增加,芯片性能不断提升,单位计算成本不断下降。这个规律支撑了 PC、智能手
本文介绍了键合及其应用。 在半导体行业追求更高性能、更低功耗的道路上,单纯缩小晶体管尺寸已经越来越难。于是,工程师们换了一个思路:既然横向不能无限缩小,那就纵向堆叠——把不同的芯片像盖楼一样一层层叠起来。这项让芯片“长高”的核心技术,就是键合技术。 键合是什么?芯片界的“强力胶”键合,简单来说就是把两片或多片晶圆(或芯片)永久性地粘合在一起,同时实现它们之间的电气互连。这可不是普通胶水能办到的。
马斯克「非常认真」、英特尔提供14A技术 ASML 执行长克里斯托福·富凯(Christophe Fouquet)20 日出席比利时安特卫普科技活动时表示: 富凯已直接与马斯克就 TeraFab 半导体计划会谈,并形容马斯克「非常认真」看待这项计划。 富凯表示,TeraFab和星链(Starlink)等大型计划将在数年内增加设备供应商的产能压力,并警告全球半导体产业都可能面临供不应求局面。 一、A
2026 年 5 月 14 日,爱达荷州博伊西市——美光科技公司(纳斯达克股票代码:MU)近日宣布,已向核心服务器生态系统合作伙伴送样 256GB DDR5 RDIMM 内存模块。该模块基于美光领先的1-gamma 制程打造,传输速率最高可达 9,200 MT/s,比当前量产的内存模块快 40% 以上。1 此款模块采用先进封装工艺,结合 3D 堆叠(3DS)与硅通孔(TSV)工艺,将多颗内存晶粒